研
磨加工的基本原理
一,、切削作用理論：因?yàn)槟チ媳攘慵哂休^高的硬度，當(dāng)零件在一&定壓力的作用下,，在磨料上相對(duì)滑動(dòng)時(shí),，其尖刃起到切削作用。無數(shù)顆砂粒的切削作用構(gòu)成了研磨加工,。
二,、化學(xué)作用理論：零件光潔表面，在化學(xué)活性物質(zhì)（空氣中的氧氣）的作用下,，覆蓋著一層極薄的氧化膜,，保護(hù)著金屬不再進(jìn)一步被化學(xué)反應(yīng)。研磨劑中的磨料將所有凸起部分的保護(hù)膜破壞了,，露出了材料的新鮮面,，露出的地方又重新開始化學(xué)作用，將所有的表面又覆蓋上一層均勻的薄膜,。接著保護(hù)膜又被磨料剝?nèi)?。這樣反復(fù)的作用，使其表面達(dá)到平整光潔,。
暴露在空氣中的金屬表面,，在氧化作用下所生成的氧化膜,，具有以下特點(diǎn)：
（1）膜很薄，只有14~20埃（1埃=0.0001微米）,；
（2）形成很快,，在鋼鐵表面生成只需0.05秒鐘；
（3）有很高的耐腐性,，保護(hù)著金屬不再進(jìn)一步被氧化,；
（4）具有強(qiáng)烈的吸附能力；
（5）容易脫落,，用較軟的磨料能去除,。
實(shí)驗(yàn)證明，在氧化力強(qiáng)的氣體中,，拋光效率較高,；反之較低。
三,、塑性變形理論：研磨的過程是塑性變形的過程,。零件與研具表面峰谷相間，當(dāng)互相推搓摩擦?xí)r,，金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生滑移,，波峰補(bǔ)平波谷。因此,，砂粒不僅是微小的切削刃,，而且也是小滾子。
四,、熱熔理論：粗糙表面在研磨過程中,，互相摩擦而產(chǎn)生熱量，使極薄的表層在一瞬間熔化,，微量不平度的波峰補(bǔ)平波谷,。實(shí)驗(yàn)證明，研磨表面的溫度很高,，足以使金屬熔化,。
五、電化學(xué)反應(yīng)理論：金屬具有從原子狀態(tài)變?yōu)殡x子狀態(tài),，并以離子狀態(tài)進(jìn)入溶液的性質(zhì),，因此，當(dāng)金屬和研磨劑接觸之后,，金屬以離子狀態(tài)進(jìn)入研磨劑,，而在金屬表面留下一&定數(shù)量的電子。這樣一來,，金屬表面上的電子和進(jìn)入研磨劑中的金屬離子,，發(fā)生了靜電吸引力,，金屬離子被吸附在電子周圍，形成了雙電層,，并在金屬與研磨劑之間產(chǎn)生了電位差,。如果沒有外界因素的作用，上述反應(yīng)會(huì)很快達(dá)到平衡,。假如在研磨劑中加入一些吸收金屬電子的研磨輔料,，那么金屬表面由于電子的喪失，金屬離子會(huì)因失去靜電吸引力而脫落金屬表面跑到研磨劑中去,。磨料的切削作用和相互摩擦作用,，加速了這一過程。
