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鑄鐵平臺 的熱處理，我們已經為大家介紹了兩種，一種是退火，一種是淬火， 河北興創(chuàng)機械制造有限公司 知識庫小編這次帶大家繼續(xù)了解一種鑄鐵平臺熱處理方法之回火，那什么是回火呢？鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫相應的時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火的主要目的是獲得普通冷卻條件下不能得到的急冷組織，以提高鑄件的硬度、耐磨性和綜合力學性能。回火則是淬火處理的一種后處理工序，其目的是減小淬火中產生的應力。

鑄鐵平臺 熱處理在什么情況下才會使用回火呢？由于淬火后的鋼件一般不會拿來直接使用，須進行回火后才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發(fā)生脆斷。通過回火可以消除或減少內應力、降低脆性，提高鑄鐵平臺韌性；另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。根據回火溫度的不同，回火可分為低溫回火、中溫回火和高溫回火三種。

一、低溫回火

淬火鋼件在250℃以下的回火稱為低溫回火。低溫回火主要是消除內應力，降低鋼的脆性，一般很少降低鋼的硬度，即低溫回火后可保持鋼件的高硬度。如鉗工實習時用的鋸條、銼刀等一些要求使用條件下有高硬度的鋼件，都是淬火后經低溫回火處理。

二、中溫回火

淬火鋼件在250℃～500℃之間的回火稱為中溫回火。淬火鋼件經中溫回火后可獲得良好的彈性，因此彈簧、壓簧、汽車中的板彈簧等，常采用淬火后的中溫回火處理。

三、高溫回火

淬火鋼件在高于500℃的回火稱為高溫回火。淬火鋼件經高溫淬火后，具有良好綜合力學性能。所以一般中碳鋼和中碳合金鋼常采用淬火后的高溫回火處理，軸類零件應用多，其中淬火+高溫回火稱為調質處理。

相信通過我們這幾次的詳細介紹，大家已經詳細的了解了鑄鐵平臺熱處理工藝：退火、淬火、回火，您對于這方面是否還存在疑問呢？河北興創(chuàng)機械制造有限公司所生產的鑄鐵平臺等系列鑄件產品全部經過二次回火熱處理，產品已經達到GBT1184工藝標準，您可以放心使用。如果您還有其他疑問歡迎來人來電進行咨詢。

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